Apa jenis dekarburisasi di industri?

　　Dekarburisasi mengacu pada hilangnya karbon dari lapisan permukaan paduan, biasanya baja, ketika dipanaskan pada suhu tinggi (umumnya di atas 700℃) dalam atmosfer yang mengandung oksigen atau hidrogen. Fenomena ini dikategorikan berdasarkan tingkat dan penyebabnya.
　　1. Dekarburisasi Berbasis Tingkat
　　Dalam pengujian metalurgi, dekarburisasi diklasifikasikan berdasarkan tingkat hilangnya karbon pada lapisan permukaan:
　　Dekarburisasi Lengkap (Tipe 1): Ini terjadi ketika karbon benar-benar dihilangkan, menghasilkan lapisan ferit murni (besi bebas karbon) yang terukur di permukaan.
　　Dekarburisasi Parsial (Tipe 2 & 3): Ini menggambarkan lapisan transisi di mana kandungan karbon secara bertahap meningkat dari permukaan ke konsentrasi asli inti. Hilangnya lebih besar dari 50% (Tipe 2) atau kurang dari 50% (Tipe 3) tanpa lapisan yang benar-benar bebas karbon.
　　2. Dekarburisasi Berbasis Tujuan
　　Dari sudut pandang proses, dekarburisasi diklasifikasikan berdasarkan apakah itu merupakan hasil yang diinginkan atau tidak diinginkan:
　　Dekarburisasi Insidental/Tidak Diinginkan: Ini adalah jenis yang paling umum dan bermasalah, terjadi secara tidak sengaja selama proses manufaktur bersuhu tinggi seperti penempaan, penggulungan panas, atau perlakuan panas. Ini sangat mengurangi kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah dari komponen kritis seperti pengencang dan roda gigi.
　　Dekarburisasi yang Disengaja: Ini adalah proses terkontrol yang digunakan untuk mencapai sifat material tertentu. Contoh utama adalah produksi baja listrik (baja silikon), di mana kandungan karbon rendah diperlukan untuk meminimalkan kerugian inti magnetik, sehingga meningkatkan efisiensi listrik.
　　Mencegah dekarburisasi insidental biasanya melibatkan penggunaan atmosfer terkontrol (gas inert atau vakum) selama pemanasan.